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分析空壓機電機軸向振動(dòng)大，該如何處理？一、振動(dòng)原因1.電磁方面電源方面：三相電壓（不平衡，三相電動(dòng)機缺相運行）定子方面：鐵芯變橢圓、偏心、松動(dòng)，繞組斷線(xiàn)、接地擊穿、匝間短路，高壓活塞式空氣壓縮機廠(chǎng)家，接線(xiàn)錯誤三相電流不平衡。轉子故障：鐵芯變橢圓、偏心、松動(dòng)，轉子短路環(huán)和籠條開(kāi)焊、斷裂。繞線(xiàn)式轉子三相繞級不平衡，繞組斷線(xiàn)、接地擊穿、匝間擊穿、接線(xiàn)錯誤、電刷接觸不良2.機械方面電機本身方面：轉子不平衡、轉軸彎曲、滑環(huán)變形，定轉子氣隙不均、磁力中心不一致。軸承故障：基礎安裝不良。機械強度不夠。共振、地腳螺絲松動(dòng)、電機風(fēng)扇損壞。軸承運行接近使用壽命時(shí)，電機振動(dòng)逐漸增大，軸承運行有雜音，可能發(fā)生研軸研蓋和出現掃堂的現象。聯(lián)軸器配合方面：聯(lián)軸器損壞、連接不良、找中心不準負載機械不平衡系統共振。3.機電混合原因電機振動(dòng)往往是氣隙不均，引起單邊電磁拉力，拉力又使氣隙進(jìn)一步增大，機電混合作用表現為機電振動(dòng)。電機軸向串動(dòng)，高壓活塞式空氣壓縮機哪家好，轉子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對引起的電磁拉力造成電機軸向串動(dòng)，引起電機振動(dòng)加大，嚴重情況軸瓦磨損，使軸瓦溫度迅速升高振動(dòng)原因查找。

排查方法1.電機未停機之前，用測振表檢查各部分振動(dòng)情況，對于振動(dòng)較大部位按垂直水平軸向三個(gè)方面詳細測試振動(dòng)值。如果是地腳螺絲或軸承端蓋螺絲松動(dòng)，則可直接緊固，然后在測振動(dòng)，觀(guān)察是否有消除或減輕。其次要檢查電源三相：電壓是否平衡是否缺相，電機缺相運行不僅引起振動(dòng)而且會(huì )使電機迅速升溫，觀(guān)察電源表指針是否來(lái)回擺動(dòng)，轉子斷條就會(huì )出現電流擺動(dòng)的現象(公眾號:泵管家)，后檢查電機三相電流是否平衡，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)停機處理，以免電機燒損。2.如果對表面現象處理后，電機振動(dòng)仍未解決，必須斷開(kāi)電源解開(kāi)聯(lián)軸器，空試電機如果電機振動(dòng)則說(shuō)明電機本身有問(wèn)題。另外，可以采取斷電法區分電氣原因，還是機械原因，當停電瞬間，電動(dòng)機馬上不振動(dòng)或振動(dòng)減輕，高壓活塞式空氣壓縮機經(jīng)銷(xiāo)商，說(shuō)明是電氣原因否則是機械故障針對故障原因進(jìn)行檢修。

縮空氣系統運行能耗高的主要原因：空載能耗高。目前多數企業(yè)壓縮機為單臺N立方，天津高壓活塞式空氣壓縮機，壓縮機開(kāi)停只有N或N的倍數，空壓機設備開(kāi)停依賴(lài)人工管理的傳統。尤其在用氣負載頻繁變化時(shí)，系統不能快速反應，也不能實(shí)現壓縮機排量的微調，這形成了空壓站各壓縮機的空載。通常情況下，當壓力達到y公斤時(shí)，螺桿空壓機進(jìn)入卸載運行狀態(tài)，當壓力降到x公斤時(shí)，壓縮機進(jìn)入空載狀態(tài)，即關(guān)閉進(jìn)氣閥使電機處于空轉狀態(tài)，同時(shí)將油器預分離罐中多余的壓縮空氣通過(guò)放空閥放空。關(guān)閉進(jìn)氣閥使電機空轉雖然可以使空壓機不需要再壓縮氣體作功，但空壓機在空轉中還是要帶動(dòng)螺桿或者活塞做回轉運動(dòng)，電耗仍在繼續發(fā)生。實(shí)際檢測發(fā)現，空壓機空載時(shí)的能耗高達其滿(mǎn)載運行時(shí)的40%~55%。